上世紀(jì)90年代初期，薄版技術(shù)在瓦楞紙箱印刷中推廣應(yīng)用，大大提高了瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量及效率，網(wǎng)目調(diào)印刷在瓦楞紙板的印刷中得以普及，并且UPL條形碼開始在瓦楞紙板上普遍地印刷。

    開始應(yīng)用于瓦楞紙板印刷的柔性版比較厚，稱之為原版，其感光樹脂版厚度大約為3.94mm、4.70mm到7.00mm，利用厚度為0.10mm或0.30mm的雙面膠帶，將版材貼在一張厚度為0.25mm至0.30mm之間的透明膠片上，固定印版。在印刷的過程中，為了保證油墨的正常轉(zhuǎn)移，需要設(shè)定超過正常需要的壓力，印版由于受到過大壓力而產(chǎn)生變形，因此產(chǎn)生較為嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，印刷質(zhì)量大大降低。

    為了解決厚版印刷所產(chǎn)生的嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，薄版技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。利用彈性襯墊來吸收多余的壓力，是薄板技術(shù)在瓦楞紙箱印刷中提高質(zhì)量的最佳方法。其貼版方式與一般柔性版印刷不同，是把印版直接貼在一張厚的片基上，然后掛在有襯墊的滾筒相對(duì)位置。印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象大大地得到改善，印刷更為清晰，油墨轉(zhuǎn)移效果更好，印刷質(zhì)量也得到很大提高，薄版技術(shù)將是瓦楞紙箱印刷的發(fā)展趨勢。
 
    瓦楞紙箱印刷工藝及市場預(yù)測

    瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的包裝運(yùn)輸紙箱，是必不可少的外包裝容器，它具有保護(hù)性強(qiáng)，密封性和印刷性好、輕便、牢固、便于裝卸運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。被廣泛用于家用電器、紡織品、食品等運(yùn)輸包裝。用來制作紙箱的瓦楞紙板是一種十分優(yōu)良的包裝材料，可以紙代木、以紙代塑，加上紙材料可以回收利用，是綠色包裝材料，因而受到重視環(huán)保的現(xiàn)代社會(huì)的青睞，具有良好的發(fā)展前景。

    瓦楞紙箱包裝行業(yè)正在隨著商品市場的發(fā)展而闊步前行。一方面瓦楞紙箱的服務(wù)對(duì)象在從深度和廣度兩個(gè)方面拓寬。瓦楞紙箱包裝傳統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是外包裝和運(yùn)輸包裝，為了從深度方面拓展瓦楞紙箱的服務(wù)，很多廠商正在積極開發(fā)新產(chǎn)品，如瓦楞紙板托盤，護(hù)角條、紙管、微型細(xì)瓦楞紙盒、超市貨架、蜂窩紙板。同時(shí)擴(kuò)大瓦楞紙箱的應(yīng)用領(lǐng)域，向部分以紙代木、以紙代塑、以紙代竹、以紙代金屬等領(lǐng)域來拓寬紙包裝的應(yīng)用，主要增長領(lǐng)域在食品、酒盒、礦泉水、食品服務(wù)和化妝用品等行業(yè)中，使瓦楞紙箱的服務(wù)在廣度方面得到了發(fā)展。另一方面從運(yùn)輸包裝向銷售包裝發(fā)展。隨著商業(yè)的發(fā)達(dá)，消費(fèi)者生活水平的提高，市場對(duì)具有較高強(qiáng)度和良好的廣告宣傳功能的瓦楞紙箱的需求與日俱增，對(duì)精美印刷的需求也越來越高。同時(shí)，瓦楞紙箱正在逐步實(shí)現(xiàn)內(nèi)外包裝商品的一體化。隨著瓦楞紙板技術(shù)的進(jìn)步，在瓦楞紙生產(chǎn)和應(yīng)用中，采用輕質(zhì)襯紙及細(xì)瓦楞紙比重在上升。市面上出現(xiàn)了許多高強(qiáng)度、低定量的優(yōu)質(zhì)瓦楞紙板，如F、N、G形瓦楞，適于使用低定量的瓦楞原紙。通過采用高質(zhì)量的瓦楞紙板和良好的印刷、加工工藝，再現(xiàn)了產(chǎn)品的鮮艷色彩，通過增加產(chǎn)品外觀的吸引力來更好地反映出包裝商品的內(nèi)容。在展示商品品牌的同時(shí)，也在塑造企業(yè)形象。因此，瓦楞紙箱有其良好的發(fā)展機(jī)遇和廣闊的發(fā)展前景。瓦楞紙箱在2002年全球增長2.2%的基礎(chǔ)上，到2006年每年仍有2.9%的增長率。

    瓦楞紙箱印刷工藝的發(fā)展歷程。瓦楞紙箱印刷的工藝發(fā)展經(jīng)歷了從簡單的單色文字印刷、到單色網(wǎng)目調(diào)圖像與雙色以上的線條印刷直到今天的彩色網(wǎng)目調(diào)圖像疊印。從印刷方式而言，柔印和膠印的應(yīng)用最為廣泛。在加工方式上，有先印刷再對(duì)裱、預(yù)印刷和直接印刷等方式。各種加工方式都有其自身的優(yōu)勢和缺陷。無論采用何種印刷和加工方式，關(guān)鍵是要在紙箱上得到展示內(nèi)裝商品真實(shí)面貌的卓越印刷質(zhì)量，從外包裝上反映品牌。膠印再對(duì)裱就是先膠印彩色畫面，然后將彩面與瓦楞紙復(fù)合成彩面瓦楞紙板，再模切成型，可以獲得圖案精美的紙箱，不過其工藝復(fù)雜，需配備膠印機(jī)、貼面機(jī)、模切機(jī)。設(shè)備投資較大，工序流程長，廢品率高，對(duì)裱后的瓦楞紙板強(qiáng)度也受到影響。從國外包裝工業(yè)的發(fā)展趨勢看，膠印再對(duì)裱的方法將會(huì)淡出瓦楞紙箱業(yè)。預(yù)印刷生產(chǎn)紙箱的方法是，使用卷筒紙柔版印刷機(jī)或卷筒紙凹印機(jī)進(jìn)行印刷，印刷后仍然以卷筒紙的形式收料，再將印刷好的彩面卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線制成瓦楞紙板，再用模切機(jī)模切成型。對(duì)于大批量高質(zhì)量彩色紙箱印制，預(yù)印刷是比較理想的印刷方式。

    在歐美、日本等發(fā)達(dá)地區(qū)，紙箱印刷采用預(yù)印的方式已經(jīng)很普遍，且柔印預(yù)印比凹印預(yù)印占的比例大，這是因?yàn)榘l(fā)達(dá)地區(qū)柔印預(yù)印技術(shù)較為成熟。而在我國，凹印技術(shù)比柔印技術(shù)更為成熟，且有牢固的群眾基礎(chǔ)，故我國目前預(yù)印刷以凹印預(yù)印為主。采用預(yù)印刷的工藝，設(shè)備投資較大，靈活性差，技術(shù)含量較高，只適合大批量生產(chǎn)。柔版直接印刷瓦楞紙箱技術(shù)是以單紙復(fù)合好的瓦楞白紙板，在多色柔性印刷機(jī)上印出彩面瓦楞紙板，然后模切成型。采用這種工藝，減少了設(shè)備的投入，縮短了工序流程，降低了制箱費(fèi)用，這種工藝值得推廣，在發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱印刷占有較大的比重。在我國，由于受到技術(shù)、設(shè)備等的限制，柔版直接印刷大部分只能印刷中低檔的紙箱，印刷質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。

    瓦楞紙箱印刷要向高質(zhì)量發(fā)展。隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)水平的不斷提高，人們對(duì)瓦楞紙箱的要求不斷提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護(hù)商品和方便運(yùn)輸?shù)淖饔?，還要求將商品的原貌真實(shí)地印刷到其外包裝上，起到展示商品的卓越質(zhì)量、促進(jìn)銷售的作用。在大型的超市，印刷精美的紙箱更能吸引顧客的注意力，提起顧客的興趣，刺激顧客的購買欲望。為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，瓦楞紙箱不僅要具有足夠的強(qiáng)度，而且要有優(yōu)良的表面印刷質(zhì)量。因此，瓦楞紙箱印刷必須提高檔次，向高質(zhì)量、多色彩、立體感強(qiáng)、視覺效果強(qiáng)烈的方向發(fā)展。